我在深圳的青葱岁月汴塘舞仕
第404章 千辛万苦 湿度太高得契机(第2页)
我记得在我们那里,很少有人用松木来做家具的,一般都是当柴烧的,而且松木的颜色都是黄黄的,他们这个一定是做了处理的,逮着机会问了问沈一谋,才知道,这些松木都是要先做处理,整个过程得花上20天到一个月左右。
大致分几个步骤:一.首先将木料锯成所需规格的板材料,然后投入清水中浸泡至含水量到80左右;二,将板材料送进密封的高温炉窑内进行高温蒸煮,脱脂软化,进行预干处理至含水率到30以下;三,处理过的板材料放到热压机上进行加热压缩,使板材料逐步干燥密化,根据用材的技术要求,将板材干燥至含水率降至8右,密化至压缩率到30随后关闭热蒸汽,往热注板内加入冷却水,是板材冷却定型;四,将定型的板材料从热压机中取出,在四周和两面做好防水处理,回潮一周以上,即可加工使用。
听沈一谋讲了半天,我才明白,原来这么复杂啊,之前都以为直接把木头开开,然后就可以加工了,看来,每个行业都不简单啊。所以说这样的产品,看都不用看,无论是颜色还是尺寸什么的肯定都不会有什么问题的,唯一可能出问题的就是木材的湿度。我带了测试仪器的,不过不是我料事如神,其实我根本不懂,怎么可能提早准备呢,是公司提前给我培训了,让我带的。果不其然,最担心的问题来了,我一测,湿度果然有问题,高出了有30,已经远远的超出规定了。
而且这些出口的货都是走海运的,无论是欧洲还是美国,在海上航行最少都得20多天,也就是说经过长途航行,这湿度只会增加而不会降低,这样的话,大货到了客户手里变形的几率就很大了,万一如此,那我们的麻烦也就大了。
并不是我要为难沈一谋,只是这事实情况就摆在面前,我也无能为力,我问他怎么办。显然他也没有预料到这么个情况,一时之间他也拿不定主意了,他使劲的搓了搓双手,不好意思的给我解释说,阿瑟,我估计是这张单的量有些大,再加上催得有些急,可能是工厂压缩了烘烤的时间了,才出现这个问题的。这样吧,阿瑟,你先等一下,我去找叶厂长问问,看看有没有什么补救的办法。
大致分几个步骤:一.首先将木料锯成所需规格的板材料,然后投入清水中浸泡至含水量到80左右;二,将板材料送进密封的高温炉窑内进行高温蒸煮,脱脂软化,进行预干处理至含水率到30以下;三,处理过的板材料放到热压机上进行加热压缩,使板材料逐步干燥密化,根据用材的技术要求,将板材干燥至含水率降至8右,密化至压缩率到30随后关闭热蒸汽,往热注板内加入冷却水,是板材冷却定型;四,将定型的板材料从热压机中取出,在四周和两面做好防水处理,回潮一周以上,即可加工使用。
听沈一谋讲了半天,我才明白,原来这么复杂啊,之前都以为直接把木头开开,然后就可以加工了,看来,每个行业都不简单啊。所以说这样的产品,看都不用看,无论是颜色还是尺寸什么的肯定都不会有什么问题的,唯一可能出问题的就是木材的湿度。我带了测试仪器的,不过不是我料事如神,其实我根本不懂,怎么可能提早准备呢,是公司提前给我培训了,让我带的。果不其然,最担心的问题来了,我一测,湿度果然有问题,高出了有30,已经远远的超出规定了。
而且这些出口的货都是走海运的,无论是欧洲还是美国,在海上航行最少都得20多天,也就是说经过长途航行,这湿度只会增加而不会降低,这样的话,大货到了客户手里变形的几率就很大了,万一如此,那我们的麻烦也就大了。
并不是我要为难沈一谋,只是这事实情况就摆在面前,我也无能为力,我问他怎么办。显然他也没有预料到这么个情况,一时之间他也拿不定主意了,他使劲的搓了搓双手,不好意思的给我解释说,阿瑟,我估计是这张单的量有些大,再加上催得有些急,可能是工厂压缩了烘烤的时间了,才出现这个问题的。这样吧,阿瑟,你先等一下,我去找叶厂长问问,看看有没有什么补救的办法。